泡沫玻璃施工方法：
 外墻抗?jié)B是如今的建筑施工中急切需要解決的重要問題之一。但隨著各種各樣的新型墻體材料的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用，實心粘土磚已經(jīng)被明令禁止使用了。以減少對自然的環(huán)境破壞為目的，應(yīng)用新型材料能達到物資循環(huán)利用。可是新型墻體材料也漸漸存在一些缺點，吸水性強，抗?jié)B能力差的缺點，而且對于使用新型墻體材料的施工工藝還未完善，導(dǎo)致外墻比較容易發(fā)生滲漏的情況，如今的高層建筑多，朝北的外墻見日時間短，滲水的情況更容易發(fā)生。在冬雨季，總會發(fā)生一連幾天的雨水刷墻下流，而且北風呼呼，如果墻體的防滲透性不夠高，那么室內(nèi)的環(huán)境也會變得惡劣，所以，在使用新型墻體材料需要采取較高有效的防滲漏措施。

防水砂漿因摻入防水粉等外加劑，施工時應(yīng)特別嚴格控制防水粉的用量、砂漿的配合比、水灰比，并控制砂漿中砂的細度模數(shù)。如果防水粉的用量控制不當，將造成砂漿密實性較差，降低砂漿強度。同時，在砂漿硬化過程中，防水砂漿比普通混合砂漿所吸收的水分多，硬化速度較快，易出現(xiàn)需在現(xiàn)場對砂漿進行摻水再攪拌現(xiàn)象。不按比例的摻水破壞了砂漿中的水灰比、配合比，既降低砂漿本身的密實性和強度，造成不規(guī)則裂縫，又影響砂漿和墻體之間的粘結(jié)，并形成嚴重的外墻滲水隱患，降低砌體的質(zhì)量和使用效果。

 

最后安裝完泡沫玻璃材料之后如何做防水砂漿施工存在的問題:

 

在高層建筑物外墻施工中，由于施工操作不當，而造成的防水砂漿層裂縫及龜裂、空鼓、脫落等質(zhì)量問題，歸納起來有以下幾各方面：

 

1分層抹灰時沒有按足規(guī)定進行，正常來說，抹灰一般要分5次來按照防水要求進行，然而有些施工單位為了進度快，經(jīng)常會厚厚地一次抹灰就算了，成品很粗糙。

 

2 外架管孔洞眼要從內(nèi)到外分幾次堵塞好的，基層沒處理好，砼墻柱及梁裝模時留下的穿墻螺栓孔也沒堵密實，沒有在不同材質(zhì)的墻體材料設(shè)置鋼絲網(wǎng)片拉結(jié)。墻體過于干燥，沒有給基層灑水潤濕，表面的灰塵污垢沒有處理。這種情況下抹灰層，由于基層過于干燥，會把灰漿里的水分吸收，然后形成空裂，砂漿的強度也會降低。

 

3抹灰配比的砂漿標號不準確，不按照設(shè)計和規(guī)范要求來配比，砂漿的標號過大，造成不必要的浪費，導(dǎo)致砂漿收縮裂縫。

 

4 水泥砂漿壓光后，外刷一層素灰，由于素灰與水泥砂漿收縮程度不同，致素灰面層干裂。

 

5沒有處理舊墻體的表面導(dǎo)致砂漿和墻體結(jié)合不好，或者是選擇的砂漿標號太小，抹完后砂漿自行脫落。

 

6 抹灰接搓明顯有凸梭和接茬開裂。

 

7施工過后保養(yǎng)不到位，或者抹灰不及時都會導(dǎo)致裂紋出現(xiàn)，面層長期暴露在空氣中或者溫差風干也會導(dǎo)致抹灰層收縮產(chǎn)生裂紋。

 

 

所以說泡沫玻璃板防水砂漿施工很重要，一般摻10%的107膠水泥素漿刷涂后，緊跟著分層分遍抹1：1：6底層砂漿。厚度為8mm，隔天澆水養(yǎng)護，抹灰厚度不宜太厚，以防止墻面空鼓或出現(xiàn)裂縫。待第一遍水泥素漿六至七成干時即可進行防水砂漿施工。防水砂漿分二層施工，第一層8mm厚1：2水泥砂漿摻入水泥用量3%的防水粉;第二層7mm厚l：2水泥砂漿摻水泥用量3%的防水粉，隨抹隨用木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。各灰層之間間隔時間應(yīng)加以控制，不宜太快，以防開裂，影響砂漿和易性及粘結(jié)強度，造成空鼓、開裂。

 

以上就是對泡沫玻璃安裝工藝與防水施工方法，主要用于能適用于高層建筑，實際情況還是要根據(jù)施工現(xiàn)場觀察。

搭防雨蓬——掃除墻面灰——基層處理——提前兩天灑水濕潤墻體——釘掛鋼網(wǎng)——吊垂直套方找規(guī)矩——定位標筋——抹底層砂漿——防水砂漿施工——防水砂漿養(yǎng)護

 

其實發(fā)生滲漏大多數(shù)是因為施工過程不規(guī)范，追求趕工程，如果按照正確的方法去解決并加以重視的話，可以從根本上避免這類事情發(fā)生。

 

基層處理

 

清理基層工作(包括清面、澆水、填縫補平等)關(guān)系到與基層防水砂漿膠結(jié)強弱和耐久性，是保證不空鼓，不透水的關(guān)鍵一環(huán)。

 

(1)基層為砼面時：首先將凸出墻面的砼剔平，鑿毛后用鋼絲刷滿刷一遍，將腳手架孔洞填塞堵嚴，砼表面不平整處用砂漿抹平，并淋水濕潤。清掃表面塵土、污垢，用10%火堿水將基層面油污刷凈，隨后用凈水將堿液沖凈晾干。整平清理工作完后，用掃帚將摻有107膠水的水泥砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上.并有較高的強度為止。

 

(2)基層為加氣砼砌塊時：提前兩天淋水，在批灰前1小時再次向墻面淋水，充分濕潤墻體，減少由于墻體(加氣砼砌塊)吸水性強，吸取砂漿中水分，致使砂漿流動性差，而造成砂漿與墻體粘結(jié)力不強，容易形成脫落及分層的現(xiàn)象。水滲透深度以8～10mm為宜，淋水后用10%的107膠水泥砂漿刷涂一道，并用1：l：6砂漿修補缺棱角處。

 

掛網(wǎng)施工

 

基層處理好后，即可進行墻面掛網(wǎng)。掛網(wǎng)范圍一般在易出現(xiàn)裂縫部位，即各層樓板上、下部位及有構(gòu)造柱等不同材質(zhì)砌體范圍內(nèi)。以防止由于不同材質(zhì)收縮效果不同而產(chǎn)生的收縮裂縫，依靠釘鋼網(wǎng)拉結(jié)效果，減少墻體的不規(guī)則裂縫，達到抗裂防水要求。鋼網(wǎng)為21#線規(guī)格鍍鋅鋼絲網(wǎng)，孔徑1.2×1.2cm，采用1.5#水泥釘按400×400釘入加氣砼砌塊。

 

由于墻體與樓板之間的部分(約35cm)常常采用與墻體磚不同的材質(zhì)來封堵，材質(zhì)變化處極易產(chǎn)生沉降裂縫，影響墻體的外觀質(zhì)量及防水效果。掛網(wǎng)施工中，也應(yīng)進行特別處理，避免裂縫的產(chǎn)生。

 

此外，釘鋼網(wǎng)時，應(yīng)特別注意水泥釘之間的間距，不應(yīng)過稀或過密。過稀容易引起鋼網(wǎng)鼓起。砂漿極易進人鋼網(wǎng)與墻體之間的空隙，造成砂漿層不密實或太厚，外墻的平整度也受到影響;過密則砂漿進入空隙困難，影響砂漿與墻體的粘結(jié)，鋼網(wǎng)就如同虛設(shè)，起不到拉結(jié)作用，浪費人力物力，無法產(chǎn)生應(yīng)有的效果。